進(jìn)口SMC過濾器概述及選型原則
    進(jìn)口SMC過濾器是裝在管道中，用來消除或者阻止介質(zhì)中多余的雜質(zhì)，以保護(hù)過濾器后的閥門或者設(shè)備的安全和效率，也稱除污器，排污閥。比如蒸汽管道中，如果沒有裝SMC過濾器的雜質(zhì)會破壞減壓閥，破壞系統(tǒng)。根據(jù)不同的要求，可選擇各種功能的過濾器來保護(hù)管道設(shè)備和提高系統(tǒng)效率。
    過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。
    每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
    加壓
    它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器附件的板框壓濾機機組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。
    1、SMC過濾器管道中如果輸送的是常溫下會凝固的介質(zhì)，在選用過濾器的時候，必須帶夾套保溫功能，才能有效起到過濾效果，稱為進(jìn)口保溫過濾器。
    2、普通的過濾器在使用一段時間后，必須拆開排污口，排掉留在內(nèi)部的雜質(zhì)，如果要更簡單方便的排污，可選用帶反沖洗的過濾器，就是進(jìn)口自動反沖洗過濾器。
    3、如果管道的環(huán)境溫度變化大，或者管道的預(yù)緊力大，可選用帶伸縮的過濾器，可保護(hù)管道的熱脹冷縮所帶來的沖擊力，又可以在安裝是調(diào)整長度，用進(jìn)口伸縮過濾器。
    4、小管徑、低壓力，有腐蝕介質(zhì)管道的場合，一般采用內(nèi)螺紋連接的止回閥，有不銹鋼304、316材質(zhì)，用進(jìn)口內(nèi)螺紋過濾器。
    5、當(dāng)管道或者已裝的法蘭為美標(biāo)的RF 150Lb、300Lb、600Lb、900Lb、1500Lb或者日標(biāo)的JIS 10K\20K的法蘭時，要選用進(jìn)口美標(biāo)過濾器或者進(jìn)口日標(biāo)過濾器。
    SMC過濾器是輸送介質(zhì)的管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。過濾器選型原則
    1、進(jìn)出口通徑：原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
    2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的Z高壓力確定過濾器的壓力。
    3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
    4、SMC過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵過濾器、碳鋼過濾器、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)過濾器的過濾器。